Finden Sie schnell vacuum casting für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Zur Herstellung von Vakuumguss-Produkten mit Eigenschaften wie Transparenz, Erodierstruktur oder hoher Detailgenauigkeit stehen bei Kegelmann Technik umfassende technologische Lösungen bereit. Spezielle Prototypen verlangen spezielles Material. Hochbeanspruchte Teile können beispielsweise als Polyamid-Teil (PA) ausgeführt werden. Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Die Vakuumguss-Technologie eignet sich hervorragend zur günstigen Produktion filigraner Objekte sowie kleiner Testauflagen von 15 bis 20 Stück in PU-Kunststoff (Polyurethan). Ob verschiedene Farben, optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar.

… zum induktiven Schmelzen und Gießen von Metallen oder Legierungen im Graphit- oder Keramiktiegel für Schmelzgewichte bis ca. 500 kg unter Vakuum oder Schutzgas als Ein- oder Mehrkammeranlagen. Bewährte und wirtschaftliche Lösung für das induktive Erschmelzen von Werkstoffen unter Vakuum-/Schutzgas-Atmosphäre und das anschließende Vergießen zu Blöcken oder Formteilen. Anwendungen: Universeller Einsatz zum Schmelzen und Giessen unter Hochvakuum bzw. verschiedenen Gasatmosphären in Labor und Fertigung. z. Bsp: • Legieren, Entgasen, Reinigungsschmelzen, Umschmelzen • Verarbeitung von: ◦ Edelmetallen ◦ hochreinen, hochlegierten Stählen ◦ hochwarmfesten Werkstoffen auf Fe- Ni- Co- Basis ◦ Sonder-/Superlegierungen ◦ Sonderwerkstoffe Besondere Eigenschaften: • klar strukturierte Anlage mit hoher Flexibilität in bezug auf modulare Ausbaufähigkeit oder nachträgliches Umrüsten. • Legieren, Probeentnahme oder andere Schmelzenbehandlung durch Vakuum-Schleusen-Systeme im Vakuumbetrieb • geeignet für Block-, Form- oder Präzisionsguß • Kippen des Tiegels ohne Leistungsabschaltung • leichte und sichere Kontrolle der Arbeitszyklen • Großer Druckbereich 10E-5 bis 1.800 mbar - automatische Steuerung des Schmelz- und Gießprozesses (Teach-In-Auto-Pouring) • Nutzvolumen 0,1 - 60 l (1 - 500 kg) Kundennutzen: • Hoher Wirkungsgrad durch verlustarme Einspeisung der Energie und zweckmäßige Auslegung der Anlage. • kurze Evakuierung- und Zykluszeiten • Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, Bedienungsfreundlichkeit und somit hohe Wirtschaftlichkeit • Übersichtliche und sichere Kontrolle des Arbeitsablaufes und Bedienung der Anlage durch nur eine Person • Niedrige Investitionskosten durch kostengünstige horizontale Bauart • Automatisch gesteuerter Abguß (TEACH-IN), hohe Reproduzierbarkeit und Produktionssicherheit • Unempfindlich gegen Metallspritzer und Staubanfall • Hohe Zuverlässigkeit, niedrige Wartungskosten • Formenwagen zur Be- und Entladung der Formen frei zugänglich. • Kurze Formeneinschleuszyklen (komplett ca. 2 min.) durch separaten Schleusenpumpstand mit großem Saugvermögen. • Vertikale Chargierschleuse zur automatischen Beschickung mit vorentgasten Schmelzblöcken und Schmelzentemperaturmessung mit Tauchthermoelement. Anlagenkonzept: VSG-Anlagen sind Kaltwandöfen aus korrosionsbeständigem Edelstahl mit wassergekühltem Doppelmantel. Die Schmelz- und Giesseinrichtung besteht aus der kippbaren Induktionsspule mit koaxialer Strom- und Kühlmittelzufuhr und dem Kokillenträger. Das verwendete Tiegelmaterial wird dem Schmelzgut angepaßt. Darf das Schmelzgut mit kohlenstoffhaltigem Material in Kontakt kommen, kann der Tiegel aus Graphit oder Tongraphit bestehen, ansonsten kommen Tiegel aus Oxidkeramik zur Anwendung. Gegebenenfalls können auch Tiegel aus hochschmelzenden Metallen verwendet werden, wenn das Schmelzgut nicht damit reagiert. In diesen Fällen wirkt der Tiegel als Sekundärwicklung. Die Energieversorgung erfolgt durch statische Mittelfrequenz-Umrichter. Eine Vakuum-Schmelz- und Gießanlage der Baureihe VSG besteht aus folgenden Grundmodulen: Anlagenkessel, Vakuum-Pumpstand, Energieversorgung und Steuerung, Schmelz- und Gießausrüstung, sowie Schleuseneinrichtung für Schmelzenmanipulationen. Diese Module sind nach Bedarf in verschiedenen Ausführungen kombinierbar. Varianten: VSG: speziell für Edelmetalle und Sonderlegierungen VSG 002: für den Einsatz in Labor und Entwicklung VSG 040 P: zum Gießen von Präzisions-Feingussteilen VSG S: für Spezialanwendungen (gerichtete Erstarrung, Einkristallzucht, Mehrtiegelsysteme, Bodenabstich)

Das Vakuumsintern ist ein Verfahren bei welchem eine flammgespritzte Hartstoffschicht (Nickel- oder Cobalt-Basislegierung mit ggf. Hartmetallanteil) eine hochfeste Anbindung an den Grundwerkstoff erfährt. Aufgrund spezieller Atmosphären- und Temperatureinstellungen entsteht zwischen der Hartstoffschicht und dem Grundwerkstoff ein Diffusionsprodukt, welches die Werkstoffpartner porenfrei und duktil verbindet. Dadurch erreichen wir eine gleichbleibend hohe und reproduzierbare Materialqualität. VORTEILE + Hohe Produktqualität in Serie + Günstiger Grundwerkstoff (z.B.: austenitische Edelstähle, Duplex Stähle, Inconel, unlegierte Stähle, GG oder GGG) + Sehr harte Verschleißschichten, Dicke = 1 - 2 mm, Härte je nach Schichtauswahl liegt um die 60 HRC + Die mechanische Endbearbeitung erfolgt in der Regel nach dem Sinterprozess. Somit können enge Werkstücktoleranzen nach dem Sinterprozess eingestellt werden.

Bearbeitet mit CNC Präzisionsbearbeitung: CNC Drehen und Fräsen 6-achsig und 5-achsig simultan von Aluminium- und Titan-Legierungen, Sonderwerkstoffen,Gusswerkstoffen und hochfesten Edelstählen.

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Seit im Jahre 2009 die ehemalige Limburger Gießerei Buderus von MeierGuss übernommen wurde, ist der Limburger Standort konsequent ausgebaut und weiterentwickelt worden. Durch die hier vorhandenen Formanlagen, die unterschiedliche Bedürfnisse abdecken können, ist der Standort ebenfalls als Spezialist für Industrieguss prädestiniert. Bei unserem Straßenablauf BUDAVINCI® mit integriertem Gewässerschutz, ist der Platzbedarf für die Regenwasserbehandlung deutlich reduziert. Die Regenabflüsse von Verkehrsflächen werden am Entstehungsort nachhaltig behandelt und können in fließende oder stehende Gewässer abgeleitet werden. Der Bau von kostspieligen zentralen Regenklärbecken könnte entfallen und eingesparte Flächen könnten zusätzlich genutzt werden. BUDAVINCI® - ein Produkt für die Zukunft!

Wir produzieren auf modernen Druckgussmaschinen bis zu einer Schließkraft von 750 Tonnen komplett mechanisch bearbeitete Teile aus allen gängigen Druckgusswerkstoffen. Stückgewicht: bis 8,0 kg. Kapazität: 4.000 Tonnen/Jahr. Mitarbeiter: Werkstoffe: Wir verarbeiten alle marktüblichen Aluminiumdruckgusswerkstoffe! QS-Zertifikat: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, 14001:2015, DB-Zulassung. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Qualität nach Maß, dafür stehen unsere Produkte seit mehr als 10 Jahren. Unser Unternehmen ist gewachsen, so dass sich der moderne Maschinenpark und die Büroräume auf einem Arial von 1500m² im Industriegebiet von Fleisbach befinden. An unseren 12 Dreh- und Fräsmaschinen enstehen unter anderem Tuningteile für Autos, Drehteile aus Edelstahl und Aluminium für Optikunternehmen, Zylinderverschlüsse und Kolbenstangen für die Fahrradindustrie, sowie Teile für Schweißroboter und den Flugzeugbau. Wir beliefern Beispielsweise Kläranlagen, Formbau-, Werkzeugbau- und Verpackungsunternehmen. Um unsere Produkte zu Prüfen steht ein seperater Messraum zur Verfügung. So können die Kunden mit guter Qualität rechnen, worauf wir sehr viel Wert legen. • Fräslänge 300 mm • Fräsbreite 180 mm • Fräshöhe 300 mm • Bohr- und Fräsarbeiten (z.B. Deckel mit Teilkreis oder Sonstiges) • Gewindeschneidearbeiten • Teilapparatsarbeiten

Dem Hoch- beziehungsweise Ultrahochvakuum ausgesetzte Flächen (Innenwände der Kammer, Auskleidungen, Einbauten) geben beim Abpumpen an ihnen adsorbierte Gase und Wasser an das Vakuum ab, was zum Teil erhebliche Pumpzeiten zur Folge hat. Zur Verkürzung der Pumpzeiten eignet sich (neben dem Ausheizen) vor allem Elektropolieren der in Frage kommenden Flächen. Wegen der vorliegenden Problematik wird der Polierprozess so gewählt, dass Kavernen im Material und in der Oberfläche eingewalzte Taschen geöffnet und freigelegt werden. Die Ausgasungszeiten werden so drastisch verringert. Ebenfalls wird die Reinigungsfaehigkeit der Flächen verbessert. Ganze Kammern mit ihren angeschweissten Stutzen, z.B. Anlagen zur Oberflächenanalyse, werden mit angepassten Elektroden versehen und elektropoliert.

15 CNC-Bearbeitungszentren 3-, 4- und 5-achsig sorgen für eine effektive und effiziente Bearbeitung. • 5-achsig simultan bis max. x/y/z 850x700x500mm • CNC-Rundtisch bis Ø 800 mm • 8-fach Palettenfräszentrum mit 180 Werkzeugen • x/y/z 630x630x560 mm • Hochfrequenzfräsen bis 45000 min-1 • Hartfräsen bis 65 HR • Diamantfräsen < RZ 1µm

Konstruktion und Fertigung von Spritzgießwerkzeugen zur Herstellung von Kunststoffteilen.

Die perfekte Kombination aus Robustheit, Leistung und Preis ZOOM 300 ist ein robuster und zuverlässiger Lichtlaufzeit-Laserscanner. Das versiegelte Gehäuse schützt die internen Komponenten und ist staub- und wasserdicht gemäß IP65. ZOOM 300 ist einfach zu verwenden und auf Knopfdruck bereit zum Scannen. Der Scanner kann über alle Mobilgeräte mit WLAN-Verbindung direkt gesteuert und betrieben werden. Einfache Auswahl durch menügesteuerte Oberfläche. Wichtigste Funktionen Kompakter Laserscanner – alles in einem Gehäuse Einfache Benutzeroberfläche Höhere Produktivität durch Funktionsbereitschaft in wenigen Minuten WLAN-Funktion – Betrieb des Scanners direkt über den PC oder Smartphone (iOS, Android und Windows Mobile) 2 integrierte Kameras (5+5 MP) Integration von GPS-Daten Laserklasse 1 – sicheres Arbeiten ohne Augenschutz Robust aber leichtgewichtig (7 kg inkl. Akku) > 6 Stunden kontinuierlicher Betrieb mit den beiden mitgelieferten Akkus Betriebstemperatur -10° bis +50° Schutzklasse IP65, höchste Klasse für Laserscanner Lösung mit dem besten Preis-Leistungsverhältnis auf dem Markt

Modernste 1-, 2- und 5-Farb-Offsetdruckmaschinen (Heidelberg und Ryobi), die neueste Maschinen-Generation im Bereich Digitaldruck für Kleinauflagen, unter anderem auch zur Herstellung personalisierter Drucksachen, runden unsere technische Ausstattung im Druckbereich ab. Ob kleine oder große Auflagen, Papier oder Karton, Euroskala oder Sonderfarben, Matt- oder Glanzlack, oder Ihre ganz individuellen „Specials“. Vieles ist möglich!

Unsere Spezialisierung umfasst das Aufbringen von Klebeetiketten und Barcodes auf Kunststoffkomponenten, wobei wir für jede Anwendung den optimalen Klebstoff und das passende Verfahren auswählen. Beim traditionellen Klebeprozess verwenden wir hochleistungsfähige Klebstoffe, die speziell für Kunststoffmaterialien entwickelt wurden, um eine starke und langanhaltende Haftung zu gewährleisten. Diese Methode eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Kennzeichnung von Produkten bis hin zur Montage komplexer Baugruppen. Das UV-Kleben erweitert unsere Fähigkeiten durch den Einsatz von UV-lichthärtenden Klebstoffen, die eine schnelle und effiziente Aushärtung unter Einwirkung von UV-Licht ermöglichen. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft, wenn es auf Geschwindigkeit und Präzision ankommt. Die UV-Aushärtung sorgt für eine sofortige Festigkeit der Verbindung, reduziert Wartezeiten und ermöglicht eine schnelle Weiterverarbeitung der Bauteile. Zudem bietet das UV-Kleben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen, was die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der verklebten Teile erhöht. Unsere Expertise im Bereich Kleben und UV-Kleben von Kunststoffteilen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Der D110 ist der kleinste aus der Leica Disto™ Serie mit integrierter Bluetooth® Smart Technologie. • Ergonomisch geformt liegt er perfekt in der Hand. • Mit seinem vier Tasten ist er schnell und intuitiv zu bedienen und ermöglicht Distanz- und Flächenmessungen in Sekundenschnelle. • Die neueste Leica App DISTO™ sketch ist das ideale Bindeglied zwischen dem D110 und einem Smartphone oder Tablet. • Praktische Form und unübertroffene Benutzerfreundlichkeit. • Erweiterte Funktionalität durch integriertes Bluetooth® Smart und die App Leica DISTO™ sketch. • Ideal für rasche Distanz- und Flächenmessungen. • Abnehmbarer Taschenclip zum praktischen Tragen des Geräts. • Technologie, Qualität und Präzision von Leica Geosystems Schutzklasse IP54 Genauigkeit ± 1,5 mm Maße 120 x 37 x 23 mm Gewicht 92 g Maßeinheit m, ft, in Reichweite 0,2 - 60 m Batterie Li-Ion Akku Datenschnittstelle Bluetooth® Smart Leica DISTO™ D110. • Holster. • Taschenclip. • 2 x AAA Batterien. • Anleitung / Sicherheitshinweise auf CD. • Calibration Certificate Silver.

• Äußerst robust - für den Einsatz auf der Baustelle. • Handlich, klein und einfach zu bedienen. Der neue Leica DISTOTM X310 ist das einzige Laserdistanzmessgerät, welches strahlwassergeschützt und staubdicht ist - gemäß IP65. Gehäuse und Tastatur sind speziell gegen Wasser und Staub abge- dichtet. Auch das Reinigen unter fließendem Wasser ist kein Problem. • Zusätzlich wurde es auf Stürze aus bis zu 2 m Höhe getestet. • Dank des integrierten Neigungssensors mit 360°- Messbereich sind indirekte Distanz- und Höhenmessungen absolut präzise möglich. • Wenn Gegenstände keine direkte Distanzmessung erlauben, können Sie mit dem Smart Horizontal ModeTM die horizontale Distanz absolut präzise und einfach ermitteln. • Funktionen: 360° Neigungssensor, Min-/Max-Messung, Dauermessung, Absteckung, Addition / Subtraktion, Fläche / Volumen, Malerfunktion (Volumenermittlung in nicht-rechtwinkligen Räumen), Pythagoras (3 Punkte, Teilhöhe), Speicher für 20 Messwerte, beleuchtetes Display, multifunktionales Endstück mit automatischer Erkennung. • Der X310 ist nach der ISO-Norm 16331-1 zertifiziert. Die neue ISO-Norm 16331-1 wurde von Leica Geosystems in Zusammenarbeit mit externen Experten entwickelt und definiert detailliert, wie Angaben zu Genauigkeit und Reichweite dargestellt werden müssen und beschreiben die dazu notwendigen Messprozeduren. • Präzise in der Anwendung - schneller als Messungen mit Bandmaßen. • Äußerst robust - für den Einsatz auf der Baustelle. • Handlich, klein und einfach zu bedienen. • Mit Neigungssensor 360° für indirekte Messungen. Laserklasse 2 Reichweite 0,05 – 120 m Toleranz ± 1,0 mm Schutzklasse IP65 Maße 122 x 55 x 31 mm Gewicht 155 g Batterie 2 x AAA

• Moderne Benutzerführung und kinderleicht zu bedienen. • Bequeme und fehlerfreie Datenübertragung auf iPhone und iPad. Der Leica DISTOTM D510 ist der „all-rounder“ unter den Distanzmessgeräten. • 360° Neigungssensor und digitaler Zielsucher mit 4-fach Zoom er- möglichen eine Vielzahl von indirekten Messmöglichkeiten, wo kein reflektierender Anzielpunkt zur Verfügung steht. • Präzises Anzielen und zuverlässige Messungen im Außenbereich. • Bei ungünstigen Lichtbedingungen, wie z.B. hellem Sonnenlicht und bei weit entfernten Objekten ist das Ziel exakt auf dem hochauflösen den Farbdisplay im Fadenkreuz zu erkennen. • Mit dem multifunktionalen Endstück, das automatisch erkannt wird, können Sie bequem aus Ecken herausmessen. • Der D510 kann bei allen Wetterbedingungen eingesetzt werden (IP65). Er ist staubdicht und strahlwassergeschützt. • Reichweite von bis zu 200m und einer Genauigkeit von ±1mm. • Mit dem D510 können Sie sich die Maße in m, ft, in und yd anzeigen lassen. • Einheiten im Neigungssensor 0,0°, 0,00%, mm/m und in/ft. • Der D510 ist ein unverzichtbarer Begleiter auf jeder Baustelle. • Sie können den D510 unter fließendem Wasser reinigen. • Moderne Benutzerführung und kinderleicht zu bedienen. • Bequeme und fehlerfreie Datenübertragung auf iPhone und iPad. • Gratis App - Leica DISTOTM sketch. • Erstellen einer individuellen Favoritenliste möglich. Laserklasse 2 Reichweite 0,05 – 200 m Toleranz ± 1,0 mm Schutzklasse IP65 Neigungssensor 360° Maße 143 x 58 x 29 mm Gewicht 190 g Batterie 2 x AA Datenschnittstelle Bluetooth Smart Gratis App Leica DISTO sketch